بررسی خواص متالورژیکی و مکانیکی در قطعات جوشکاری شده به روش تیگ جهت جایگزینی مواد
نویسندگان
چکیده مقاله:
در این پژوهش خواص متالورژیکی و مکانیکی قطعات جوشکاری شده به روش تیگ مورد مطالعه و بررسی قرار گرفت. برای این منظور جوشکاری تیگ با پارامترهای بهینه ورودی، بر روی ورق های نورد شده از دو ماده XH50 و Hastelloy x انجام شد. برای مقایسه این دو ماده و همچنین امکان جایگزینی ماده، ابتدا آنالیز عنصری دو ماده بررسی و سپس خواصی از قبیل ریزساختار، استحکام کششی و میکروسختی برای قطعات اولیه و همچنین برای قطعات جوشکاری شده مورد آزمایش قرار گرفتند. نتایج نشان داد که منطقه متأثر از حرارت در ماده Hastelloy x بسیار پهن‌تر از نمونه XH50 و شامل سه ناحیه می‌باشد. با وجود خواص کششی تقریباً مشابه در دو ماده، خواص ماده Hastelloy x از نظر میکروسختی ماده اولیه و همچنین از نظر استحکام کششی و میکروسختی قطعه جوشکاری شده به طور محسوسی بهتر است. میانگین استحکام کششی جوش در نمونه‌های Hastelloy x حدود 31% بیشتر از استحکام جوش در نمونه‌های XH50 می‌باشدکه این امر ناشی از تشکیل فازهای ترد بین دانه‌ای در آلیاژ نمونه XH50 است.. لذا در قطعات جوشکاری شده به روش تیگ استفاده از ماده Hastelloy x مطلوب تر است.
منابع مشابه
بررسی ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد دوفازی فریتی/مارتنزیتی DP700 جوشکاری شده به روش اصطکاکی همزدنی
در تحقیق حاضر، به بررسی اثر متغیر سرعت پیشروی بر ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال فولاد دوفازی DP700 جوشکاری شده به روش اصطکاکی همزدنی پرداخته شده است. جوشکاری در سرعت دورانی rpm 800 و سرعتهای پیشروی 50 و mm/min 100 انجام شد. بررسیهای ریزساختاری توسط میکروسکوپهای نوری و الکترونی روبشی و ارزیابی خواص مکانیکی توسط آزمونهای سختیسنجی و کشش صورت گرفت. نتایج ریزساختاری نشان داد منطقه همزده شامل فا...
متن کاملبررسی تأثیر فلز پرکننده بر خواص مکانیکی و متالورژیکی اتصال ترکیبی جوشکاری- لحیم-کاری آلومینیم به فولاد گالوانیزه
در مطالعه حاضر، ورقهای آلیاژ آلومینیم 5083 به وسیله روش ترکیبی جوشکاری- لحیمکاری با به کار بردن پرکننده‌های سیمی 4043 و 4047 به ورقهای فولاد گالوانیزه متصل شدند. اندازه حرارت ورودی جوش و نوع فلز پرکننده روی خواص ریز ساختاری و مکانیکی اتصال حاصل شده موثراند. نتایج بدست آمده از مشاهده‌های ریزساختاری نشان داد که در حرارت ورودی مشابه، ضخامت لایه ترکیب بین فلزی ترد برای اتصال ایجاد شده با فل...
متن کاملتحلیل استحکام صفحات آلومینیومی جوشکاری شده به روش تیگ قابل کاربرد در ترمیم باند فرودگاه
This article has no abstract.
متن کاملبررسی تأثیرمقدار منگنز بر روی خواص مکانیکی و متالورژیکی فلز جوش در فرآیند جوشکاری ترمیتی ریلهای St49
جوشکاری ترمیتی یک فرآیند اتصال با استفاده از واکنش شیمیایی است که در آن درز اتصال بدون اعمال هیچگونه نیرویی با ریختن فلز مذاب بر روی درز، جوشکاری می‌شود. با توجه به اهمیت خواص مکانیکی و ریز ساختار سطح مقطع جوش در فرآیند جوشکاری ترمیتی، در این تحقیق تأثیر مقدار منگنز (که به عنوان یکی از گزینه های مورد نظر برای بهبود خواص مکانیکی و ریزساختار فولادها است)، بر روی ریزساختار و خواص مکانیکی سطح مقطع ...
متن کاملمطالعه و بررسی مکانیزم فرآیند کوبش اولتراسونیک و تأثیر آن بر خواص مکانیکی و متالورژیکی قطعات فلزی
فرآیند کوبش اولتراسونیک، روشی جدید برای بهبود خواص فلز جوش و افزایش عمر خستگی سازه‌ها می‌باشد. فرآیند کوبش اولتراسونیک با اِعمال ضربات مکانیکی ناشی از ارتعاشات فراصوت، باعث بهبود خواص مکانیکی و متالورژیکی سطوح قطعات فلزی می‌شود. فرکانس ارتعاش برای فرآیند کوبش اولتراسونیک در بازه 20 الی 40 کیلوهرتز قرار دارد. تأثیر عمده این فرآیند، افزایش استحکام خستگی مقاطع جوش داده شده تحت بارگذاری دینامیکی می...
متن کاملبررسی ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال فولاد API-X65 به روش جوشکاری هم زن اصطکاکی
در این پژوهش، فرایند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی بر روی فولاد(API-X65 )، یکی از پر کاربردترین فولادهای مورد استفاده در صنایع نفت و گاز، صورت گرفت. این فرایند در دو سرعت چرخش و پیشروی متفاوت اجرا شد. در ادامه به منظور بررسی روند تکامل ریزساختار، ساختار متالوگرافی نمونهها توسط میکروسکپ نوری مورد بررسی قرار گرفت. این بررسیها حاکی از تشکیل سه ناحیه مجزا، به ترتیب شامل ناحیه همزده، ناحیه گذار و ناحیه...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 7 شماره 4
صفحات 87- 95
تاریخ انتشار 2017-12-22
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023